Processo de produção de placas de titânio

A produção de placas de titânio é um processo complexo, que inclui principalmente a preparação, a fundição, o forjamento, o rolamento e o processamento subsequente de esponja de titânio. Primeiro, a esponja de titânio é extraída do minério de titânio por redução térmica de magnésio ou eletrólise. Após esmagamento e classificação, a esponja de titânio é misturada com elementos de liga e fundida em lingotes de titânio em um forno de arco consumível a vácuo ou em um forno de resfriamento.
O lingote do titânio é forjado várias vezes para formar uma laje. A laje é então transformada em uma placa de titânio da espessura necessária por rolamento a quente ou rolamento frio. O lançamento a quente é geralmente realizado acima da temperatura de transformação de fase para reduzir a resistência à deformação; O rolamento frio é usado para produzir placas finas e placas de alta precisão. A quantidade de temperatura e deformação precisa ser estritamente controlada durante o processo de rolagem para evitar rachaduras ou organização desigual.
A placa de titânio enrolada também precisa ser recozida, endireitada, em conserva e outros tratamentos. O recozimento pode eliminar o estresse de processamento e melhorar as propriedades organizacionais; A decapagem é usada para remover a camada de óxido de superfície e melhorar a qualidade da superfície. Para placas de titânio para fins especiais, o tratamento da superfície (como anodização, pulverização etc.) também pode ser realizado para melhorar sua resistência à corrosão ou estética.